技术分享：生物质颗粒机环模锻造工艺
[压辊环模 新闻资讯] 环模是生物质颗粒机的关键零件之一，又是易损件，价格不菲；其质量的好环和质量是否稳定，直接影响环模的使用寿命和颗粒机的产量、成品颗粒的质量，从而影响颗粒加工的生产成本。
一个合理的环模加工工艺主要包括锻造、粗车、精车、钻扩孔、磨内孔及在机加工工序间安排适当的热处理工艺。今天宝壳压辊环模带大家了解一下生物质颗粒机环模毛坯锻造工艺。
颗粒机环模毛坯锻造工艺
在开模锻打过程中，一块金属通过将其放置在模具之间而变形没有完全包围它。模具通过一系列运动锤击或变形金属达到理想的形状和形状。
●锻造过程开始先将原材料切割成差不多大小，然后投放到锻打盘中成形。
●使用开口将坯料打孔然后在中心刺穿模锻工艺，制作甜甜圈形状的预制棒。
●将环形预制件放在环轧机上滚动。
●轴向滚子控制环的高度。 惰轮，或心轴，通过将预压件压在预制棒上，对预制棒施加压力驱动滚轮减少壁厚和高度，增加环直径达到正确的直径。
对于同一环模材料，不同的加工工艺将直接影响环模的质量及质量稳定性，因此，制定合理的环模加工工艺非常重要，是提高其使用寿命和稳定质量的关键。
上一条：喜迎国庆 | 宏兴机械风雨相随，以实干成就梦想 下一条：生物质原料有哪些？颗粒机对原料有哪些要求？ 返回列表