颗粒机环模在什么情况下需要扩孔？

      [压辊环模 新闻资讯]环模颗粒机的工作原理是利用环模和压辊的强烈挤压作用，将物料逐渐挤入环模的模孔中并在模孔中成形，由于物料在模辊之间的连续挤压，成形后的物料从模孔中不断呈柱状排出，再由切刀切成所需长度的颗粒。

 

颗粒机环模在什么情况下需要扩孔？

一方面，有些刚出厂的环模模孔可能达不到规定的要求，有必要对其中的环模孔进行扩孔操作；另一方面环模使用一段时间后，喇叭口一塌，生产效率就会降低5-10%，也有部分环模孔出现堵塞，造成环模制粒效果下降。

为提高环模制粒效果，这时就需要通过对环模进行扩孔，既保证了制粒质量，又延长了环模的使用寿命。

 

颗粒机环模扩孔要求

环摸扩孔是一件技术性工作，扩孔不一致，会导致出料长短不一致，又或导致环模效率、质量不易控制，且会让环模在使用过程中的破坏更大，影响使用寿命。

1、扩孔前仔细检查模孔中是否有金属，如有一定要清理干净。

2、环摸扩孔要求角度为45度，模孔之间间隙为0.5-1毫米。

3、关键点是钻头种类选择、磨好钻头、正确使用扩孔机。

4、钻头角度的确定

①模孔孔径≤2.0，钻头角度45°；

②模孔孔径2.0＜模孔孔径≤3.5，钻头角度50°；

③3.5＜模孔孔径≤5.0，钻头角度55°；

④模孔孔径＞5.0，钻头角度60°。

5、修磨钻头注意每个钻头切削刃角度保持一致不能随意改变，修磨后没有在中线上会影响修模质量。

6、由于模孔数量较多，应有顺序进行。扩孔后仔细检查有无遗漏未扩的模孔，并将环模内表面打磨一谝，去除毛刺。

7、环模上机后要求用油料反复压5-8分钟后，才能投料正式制粒。