多种常见的异常颗粒原因及改进方法

【环模 新闻资讯】优质颗粒饲料好不好，主要表现在这几个方面：颗粒的稳定性、光滑的外观、适当的颗粒硬度、熟化程度和合理的水分。而在颗粒机制粒的过程中，会出现多种异常颗粒，比如颗粒料表面会有凹凸不平、颗粒弯曲或有裂隙等。到底是什么原因影响了颗粒成型，又有什么改进方法呢？

颗粒饲料表面有凹凸不平

①多为原料中含有较大颗粒物，调质过程中未能充分软化，在颗粒机制粒进入模孔时，不能很好地和其它原料结合在一起，使颗粒显得凹凸不平。

②若调质后原料有蒸汽泡，在压制成颗粒的过程中会产生空气泡，当颗粒被挤出环模时，会压力变化导致气泡破裂，在颗粒表面产生凹凸不平现象。

③含有纤维的颗粒饲料多会出现这种情况。

建议控制好原料的粗细度，在调质时应充分软化原料；对于含纤维比较多的原料，减少加入太多的蒸汽。

颗粒料含粉多

①饲料配方不合理引起。

②原料没达到水分要求的烘干温度，或烘干时间太长，导致不易制粒，出现粉末过多现象。

③颗粒饲料制粒设备老化，磨损严重或不配套。

建议根据营养需求科学地制定饲料配方。其次，根据生产需求选用不同型号的分级筛，降低颗粒饲料中的粉末。根据不同饲料原料制定不同的生产工艺，给饲料生产提供高产、稳产的基本保障。

三种最常见的异常颗粒 产生原因及改进办法
外形特点	产生原因	改进方法
颗粒有弯曲，且外侧面出现裂隙多	1.刀太远太钝 2.粉碎太粗 3.饲料压缩力不够	1.移动切刀，磨锐刀口 2.减小粉碎粒度 3.更换加厚环模
横向水平裂隙	1.纤维过长 2.调质时间太短 3.湿度过大	1.控制纤维细粉碎 2.延长调质时间 3.控制原料湿度，减少调质水分
垂直裂隙	1.原料具有弹性，即压缩后会膨胀，如棕树粉 2.水分过多，冷却时出现裂隙 3.在模孔中停留时间太短	1.改进配方，增加原料密度 2.调质时用干热蒸汽，减少水分 3.更换加厚环模