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    颗粒机环模压缩比怎样调?快问快答!

    发布时间:2025/12/26 点击量:0

    [压辊 新闻资讯]

    什么是环模压缩比
     

    指环模模孔的有效工作长度与孔径的比值,反映原料在环模内受挤压的力度和时间。比值越大,挤压越强、成型越致密。

     
    压缩比计算方法
     

    压缩比公式=模孔有效长度÷孔径

    也有用这样的计算方式:

    环模压缩比=模具孔直径/模具模孔的有效工作长度

    以模孔直径8mm,模具厚度56mm,释放孔16mm为例:

    压缩比=(56-16) ÷8=5.0,压缩比为5.0

    也可用此计算方法:

    压缩比=8/(56-16)=1:5,压缩比为1:5

     
    不同原料压缩比参考范围
     
    不同原料的压缩比不同,如木材(杨木、松木等)与非木材(玉米秸秆)有显著差异。通常,原料越硬,压缩比越小;而原料越蓬松,压缩比越大,影响颗粒密度和挤压难度。以560环模、孔径8为例,常见的压缩比的参考范围:杨木1:6,松木1:7,硬杂木1:5,碎刨花1:5.5,玉米秸秆1:6.5……欢迎留言补充
     
    所有原料可用一个环模吗
     

    不能。原料纤维、水分、黏结性差异极大(如不同种类木屑vs饲料),共用会导致成型失败或设备损坏,需精准匹配。

     
    怎样判断压缩比选错
     
    颗粒出料异常(颗粒松散或出现过硬碳化)、电机温度高、产量下降、模具堵孔频繁,都是压缩比失调的表现。
     
    压缩比过大/过小的影响
     

    压缩比过大:堵模、压辊打滑、电机过载,颗粒易烧焦裂纹,能耗提高,模具磨损加速 30%,甚至引发设备故障。

    压缩比过小:颗粒松散、粉化率高,运输易破碎,成型率不足。

     
    压缩比出错后怎么调整
     

    临时处理:偏大选慢喂料/加水分;偏小减水分。

    结构调整:换喇叭孔(通用料)或台阶孔(高水分料)模具。

    根本解决:定制匹配压缩比的新模具,旧模可专业改比(影响硬度需评估)。

    辅助调整:微调压辊间隙、控制原料粒度。

     
    压缩比能人工调整吗
     

    直接调整:不能,压缩比是模具固定参数。

    间接调整:通过换模实现,或机加工降低压缩比。

     
    影响成品光泽度吗
     
    影响显著。压缩比合适时颗粒致密光滑,光泽度高;过大易焦糊碳化,过小则松散无光泽。
     
    原料水分大,压缩比怎么选
     
    多数原料的最佳含水量为13%-18%,针对不同的原料,适宜的含水率要求稍有差别,需结合其特性调整。原料水分过大或过小,都会严重影响着颗粒成品的质量和产量。当压缩比稍偏大但无法立即更换模具时,可通过适度减慢喂料、或适当增加点水分,缓解堵料压力。
     
    价格便宜的环模能用吗
     
    劣质环模追求低价多销,在选材上采用低价的钢坯作为原材料,制作中技术粗糙,达不到准确精度,淬火后表里硬度不一致,容易失圆,使用寿命短及产量下降。
     
    环模压缩比定制
     

    宝壳模具可按原料定制压缩比、孔径、孔型结构,性价比远高于通用模具,长期更节省运营成本。

    为保证环模强度与耐用性,在保证模孔有效长度的基础上,适当增加环模厚度并增设减压孔,可以减少生产中的爆模现象。