[压辊 新闻资讯] 有老铁来电求助，我的颗粒机就是不下料，有时料还浮在上面，怎么办？到底哪里出问题了？别着急，听宝壳模具和你细细分析：
1、颗粒机电机：若功率不够大，它碾不下去，比如没有足够的力量把你目前的原料挤压下去。
2、原料水分：原料水分过多，颗粒不成型，就算出粒也会出现裂纹一捏就碎，也很容易在机舱内结成硬块，不下料，冒着大白烟。但若原料太干，会将原料压成粉，通过模具漏下去，造成堵机不出料。
3、原料粒度： 原料的粒度同样影响木屑颗粒机的效率及成型物的质量。物料粗纤维含量高，粒度较大时，颗粒机将不能有效地工作。
4、模具压缩比：不同的物料需要不同的压缩比，模具如果不出料，检查下模具压缩比，如果不适合，则需更换物料模具。
5、进料：进料时如果一次性投入过多的原料，可能会导致颗粒机不下料。
6、堵模：颗粒机内部有积料，又或颗粒机在运行过程中被硬物强行挤入，最常见的是轴承滚珠等金属物体，制粒室内如果掺杂进这些东西，轻则颗粒机模具算坏，严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员。这些积存的杂物或许多异物堵塞了颗粒机的出料口，导致颗粒机不出料。另外模具质量差，或新模上机若研磨不到位，同样也会出现下料慢下料困难。
7、磨损：模具和压辊磨损严重后，也会导致颗粒机不出料。
8、安装：压辊和模具间隙没有调整好，又或两者安装没有调平衡，造成压辊出现打滑或不贴合。
以上几点，你踩过哪个坑，又或你遇过到哪些不下料的问题呢？
