颗粒机主轴晃动问题不可小觑，这份解决方法一定要收藏！

      [压辊 新闻资讯]近年来，生物质颗粒机凭借它适用于压制多种物料的独特优势，发展非常迅速，在市场上的应用也越来越广泛。在颗粒机生产过程中，用户或多或少会遇到一些问题，其中就有颗粒机主轴晃动的现象。

      主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称。颗粒机主轴轴承是易损零件，主轴晃动是很常见的机械故障，但更换颗粒机主轴轴承也是一件麻烦事，如果不重视，更是影响了生产效率。

      颗粒机主轴晃动的原因

      颗粒机主轴晃动可不是小问题，原因好多，需要细心一一排查。

      1、主轴尾部未收紧或收不紧。

      2、主轴的花键和花键座之间的配合间隙过大，又或主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大。

      3、主轴轴承花栏变形或轴承磨损。

      4、安全销与安全销套、安全销与安全销座孔间隙大。

      5、环模内孔失圆过大≥0.30，两个压辊间隙调整不均匀。

      6、两个压辊间隙调整不均匀等。

      颗粒机主轴晃动的解决方法

      1、把主压盖上的锁紧螺丝收紧，再开机检查下主轴是否仍然晃动，如果这时候主轴还是在晃动的话，那么拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好，一般如果间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。

      2、在装主轴的过程中，注意主轴轴承内圈位置方正，这样才能把主轴装配到位。主轴两边端面与转动轮的端面相差距离应该保持在10mm左右。如果发现间隙过大、键槽配合间隙大，安全销配合间隙大等情况，则应该对以上部件进行更换，然后再次检查颗粒机主轴是否晃动。

      3、在颗粒机主轴正常后，应该正确调整压辊与环模之间的间距。

      4、检查颗粒机主轴是否拧紧，先拆下加油系统，拆下主轴压盖，检查碟形弹簧是否变形，如果碟形弹簧是平的，那么说明该换新的了。

      颗粒机的轴承维护保养

      1、定期检查

      通过适当的定期检查，做到早期发现故障，使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能。

      △将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

      △通过声音、工作温度、润滑剂的状态进行识别或预测运转中的轴承有无故障。

      △检查轴承损伤的程度，如果发现轴承有损伤和异常情况时，需要更换新的轴承。

      2、停机检查

      最有利的检查时间是安排在定期的停机检查时期。

      △检查油封。检查前需先清洁机器表面，然后拆卸轴承周边的零件。油封是很脆弱的零件，如果已呈现出不良的症状时，务必更换掉。

      △检查润滑剂。沾上点点润滑剂在两指之间摩擦，若有污染物存在，可感觉出来，或在手背上涂一薄层润滑剂 ，然后封光检查。

      △更换润滑剂。机油润滑的轴承在泻除旧机油后，可能的话，再灌入新鲜的机油并让机器在低转速旋转几分钟。滑脂润滑的轴承在更换滑脂时所使用的乔除器应避免带有棉质物接角到轴承的任一部位。

      △覆盖暴露的轴承。检查轴承时，千万不要让轴承暴露于污染物或湿气的环境。如果工作中断时，应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。

      颗粒机主轴晃动虽是常见，如若不重视就会导致颗粒机设备不是在维修中，就是在维修的路上。平时需要对颗粒机做正常的操作和维护保养，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。