浅析颗粒机轴承过热及夏天颗粒机的健康检查

       【环模 新闻资讯】最近接到较多用户反映颗粒机在工作中，轴承出现发热的情况，随着运行时间的延长，轴承的温度也会越来越高。

      颗粒机轴承过热烫手

      1、轴承高温是机器的摩擦生热效应。颗粒机在工作过程，轴承通过不断地转动产生摩擦，在他们摩擦的过程中，会不断释放热量致轴承持续升温。当长时间没有对颗粒机轴承进行润滑时，轴承会因缺油而导致轴承的摩擦力增加，从而导致温度升高。建议定期加注润滑油，这样可以减少轴承的摩擦力及因摩擦产生的热量。

      2、动力、扭矩与轴承的承受力不匹配，同样会造成颗粒机轴承发热，损坏。应选用匹配的轴承型号，还需注意轴承安装不同心，转速过高，安装工差等情况。

      3、选择了劣质轴承。若轴承存在锻造时的折叠、夹杂等缺陷，热处理产生的裂纹或强大内应力、磨削裂纹，车削裂纹等都可能是造成断裂，另外负载过大也可能导致轴承疲劳。

      4、外界环境的温度对轴承也有一定的影响，如果天气很热时，应适当减少颗粒机工作时间，做好环境的通风降温工作。

      5、轴承内润滑油过多、过少或老化，也是引起轴承过热损坏的原因。因此，要按要求定时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。

      6、轴承与轴的配合过紧或过松会引轴承过热，一旦发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整后按要求重新装配。

      7、给设备提供休息时间，最好不要使用颗粒机超过20小时以上。

      宝壳压辊环模提醒大家：在使用颗粒机时，出现轴承温度过高时，我们应当停机，这也是对颗粒机的保养措施。

      颗粒机保养措施

      很多人购买颗粒机后忽视了对其健康检查，不知道怎样去保养颗粒机，从而导致缩短了设备的使用寿命。颗粒机在使用过程中要经常对其维护，这样能有效避免机器产量下降、耽误生产进度，并能延长机器的使用寿命。夏日炎炎，请做好以下几点保养措施：

      1、新购的设备，一定要对地基混凝土检查，因为颗粒机在运转中功率很大，如果不能固定牢固，造成机器震动，会造成机器损坏。还有要让机器主体水平垂直。

      2、颗粒机在使用过程中切勿长时间超负荷运转，适当让机器休息下，提高机器使用寿命。

      3、及时更换各部件的轮滑油、清理灰尘，避免让脏东西进入到轮滑部位，损坏机器。

      4、在使用一段时间后，要检查颗粒机各部位连接是否有松动，及时拧紧，避免机械故障发生。

      5、及时清理压辊内轴承及主轴轴承，压辊轴承需定期加入润滑油脂。

      6、在将物料填入颗粒机前，要对物料充分检查，禁止硬物、铁块等进入机器，造成机器部件损坏。

      7、机器要由专业的操作人员来管理，切勿让新手操作。

      8、如果机器有异响或者温度升高，要及时停止运转，等检查好原因后在开机。温度升高往往是由于超负荷运转导致，适当的让机器停机降降温后在使用。

      9、经常检查模具磨损情况，如果模具不能再用，及时更换模具。不要用劣质模具，劣质模具便宜，但易坏，造成其他部件损坏得不偿失。