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    颗粒机选大型还是小型?卧式和立式又有什么区别?

    发布时间:2021/08/19 点击量:0

           [压辊环模 新闻资讯]年来生物质颗粒投资项目渐受青睐,木屑颗粒机就是生产生物颗粒燃料的重要设备。有些客户由于刚接触这个行业,购买木屑颗粒机时就遇到了困惑:木屑颗粒机设备市场鱼目混杂,大小厂家都有,到底应该选择大型制粒设备还是小型设备?

           如何选择颗粒机设备

           不少客户曾有这样的考虑:先买小产量、价格便宜投资少将就着用,先小投资做起来,赚到钱后再加大投入。其实有这样的想法是正常的,但选设备还需看清以下几点:

           1、前期准备

           做好投资预算,原材料、厂房、电力、销路市场等考察。

           2、根据物料定设备

           物料不同生产工艺不同,所需要的设备不同,能耗和产量、维护成本、是否能轻易维修、易损件是否耐磨、操作是否方便都需考虑到。多找几个厂家说明情况,会免费为您做方案。

           3、选择靠谱厂家

           实地考察,必要的时候可以带着物料进行试机。正规厂家一般都会有售后培训,好好学习设备的使用方法。事实证明好的操作工不仅制粒效率高,懂维护设备还能延长机器使用寿命。

           4、选择大型制粒设备

           在同等的生产任务下,大型颗粒机节省人工,方便管理,比如8台设备规模,每年可以节省100万的人工。且大型颗粒机节省着占地面积,大约节省一半以上的空间。另外还节省维修和配件数量,配件购买和更换时间,更换所需的人工等。

           “一分钱一分货,买的没有卖的精。”个人认为,大型颗粒机设计更先进,稳定性能更好,电机功率扭矩大,适量性广,生产更容易出料,更容易做出规模效应,降低生产成本。机器的整体稳定性好,投资成本性价比自然就高。

    颗粒机

           卧式颗粒机和立式颗粒机的区别

           1、起源

           卧式颗粒机比立式颗粒机起源要早,成熟稳定。国外的CPM卧式颗粒机起源于1883年,立式颗粒机是近十年起源于国内的山东章丘。卧式颗粒机相比立式的使用时间长,稳定性高。

           2、原料适用性

           卧式大扭矩,低转速输出,对原料的适用性广,高水分、粗细不均匀、种类复杂等原料都可以做。立式挑料。

           3、密封性

           卧式制粒室是密封的,所有的原料灰尘都隔离在环模密闭空间里,消除漏灰现象。立式主轴立装,灰尘原料与传动机构直接接触,加大传动机构的磨损,磨损严重后,如果没有及时发现,极有可能灰尘进入齿轮箱体,导致整个传动系统损坏。

           4、制粒品质

           卧式颗粒机由于传动轮及环模质量较大,在绕轴心旋转,相对于物料产生较大的力矩,过程中使物料在高速高压的状态下成型,达到高质量的颗粒。立式颗粒机是直接轴承带着压辊转,质量较轻,相对转动惯性较小,压制物料速度慢,成型效果相对卧式稍差一些。

           5、配件更换及堵料维护

           卧式门盖侧开,更换易损件方便,立式拆主轴必须把机器移出来,维修麻烦。卧式遇到堵料或闷机情况,停机打开门盖即可清理。立式必须拆卸环模以上的所有机构才能清理。另外卧式颗粒机有过载保护装置,快速反应,保护电机和传动部分,立式没有。

           6、制粒成型

           卧式进料方式带有强制喂料装置,能将物料强制推入制粒室,增大制粒室的填充率,另一方面搅拌物料,使物料粗细均匀,推入制粒室物料容易成型。立式是靠物料的自身重量落入制粒室,辅料不均匀或物料的粗细差别较大,质量大的物料先沉入底部,质量轻的物料一直浮在上面,最终导致物料不易成型。

           7、使用寿命

           密封的卧式制粒室高温下导致环模经常损坏轴承。而立式压辊立装,由于中立的原因,经常会因缺油等烧毁轴承。

           以上是卧式颗粒机与立式颗粒机的区别,各有利弊,在选择颗粒机时应选购相应的配套设备,确定配套设备的型号和数量。