如何有效延长颗粒机环模使用寿命？

　　[环模 新闻资讯] 环模的使用寿命不是用实际工作时间来衡量的，而是用颗粒机可以加工的原材料数量来衡量的。宝壳环模一般较其他品牌环模使用寿命长，主要取决于自身的质量，欢迎选购！

　　环模的寿命有多长？事实上，市场上的颗粒机质量高低不同，环模也是如此。此外，颗粒机所压制的不同材料对环模的使用寿命影响也很大。一般情况下，制造硬木颗粒的环模寿命比制造稻草颗粒的寿命短。因为，从本质上讲，环模是一个易损件，较硬的材料容易造成较强的磨损。

　　如何有效延长颗粒机环模的使用寿命？

　　除环模自身的质量外，环模使用寿命的长短还受原材料、使用性能、维修习惯等因素的影响。也就是说，您可以通过仔细遵循以下提示来延长环模的使用寿命：

　　1、特定的原料及原料水分，配特定的环模压缩比。如果压缩比与原料搭配适当，颗粒容易成型及出料，一旦配合的环模压缩比偏大，原料在模腔内，将很难从模孔内释放出来，从而形成二次或多次挤压推出作用力。从而加大易损件的磨损。

　　2、对于需要调整大小的原料，将其调整到稳定、均匀的大小，以避免物料造成内部损坏。

　　3、颗粒机停止工作后，若距离下次生产时间较长，需及时清除留在孔中的原料。否则，当余热传递到原料上时，这些材料会变硬。在最坏的情况下会导致环模开裂。

　　4、对于暂时不使用的环模，应远离工作场所或潮湿的环境，这有助于防止环模生锈腐蚀。

　　5、一些特殊的设计工艺对于生产量的提高，同时也能够降低吨位，不过在生产完之后，一定要对其清理，以维持环模寿命。

　　6、压辊与环模之间的间隙对颗粒机效率和设备使用寿命有很大的影响。保持0.1mm-0.3 mm之间的间隙。虽然这是一个经验法则，但您仍然需要在实际生产中关注并调整它。

　　7、减少模腔无料运行和缺料运行时间。每次的开关机期间，必将会产生颗粒机短暂和间歇性的缺料或无料运行工作。环模工作面与压辊工作面会形成硬性缺料摩擦。可想而知，两个高硬度物体在上百转的运行速度下，高速的运行摩擦。瞬间发热、高温，导致环模压辊硬度退化，从而降低环模、压辊寿命。

　　8、如果有必要，安装一个磁性装置，使金属颗粒可以在原料进入压制之前进行分离。